Reformování s kontinuální regenerací katalyzátoru

Při reformingu s kontinuální regenerací katalyzátoru (Continuous Catalytic Regeneration - CCR) se používají reaktory s pohyblivým ložem katalyzátoru. Tři reaktory jsou často umístěny nad sebou a katalyzátor postupně prochází všemi reaktory. Spodem třetího reaktoru se kontinuálně odtahuje deaktivovaný katalyzátor, regenerovaný katalyzátor se přidává horem do prvního reaktoru. Tím se udržuje v reaktoru stále stejně vysoce aktivní katalyzátor, nemusí se používat velký přebytek vodíku a větší tlak k potlačení koksovacích reakcí. To zmenšuje provozní náklady, zvětšuje výtěžek vodíku a kapalných produktů a zmenšuje výtěžek plynných produktů. Surovina prochází postupně všemi třemi reaktory, před vstupem do každého z reaktorů se ohřívá v peci. Velká aktivita katalyzátoru umožňuje získání produktu s velkým oktanovým číslem.

Zjednodušené schéma kontinuálního katalytického reformingu
(1 - pec, 2 - reaktor, 3 - regenerace katalyzátoru, 4 - separátor vodíku, 5 - stabilizátor)


Typické reakční podmínky SR a CCR reformingů

Reformát z CCR reformingu obsahuje 70 - 85 % obj. aromátů, OČVM je 100 - 105. Čím je požadované oktanové číslo reformátu větší, tím vyšší reakční teplota se musí použít, a tím menší bude výtěžek reformátu a větší výtěžek plynných uhlovodíků. Příklady složení surovin (těžké primární benziny) a produktů jejich semiregenerativního a kontinuálního reformování jsou uvedeny v tabulce.

Příklad složení suroviny a produktu reformingu (% hm.)